تأخذك تقنية Dingyi إلى فهم تكوين وهيكل آلة الطلاء بالفراغ

أصبحت تقنية تطبيق معدات الطلاء بالفراغ جزءًا لا غنى عنه في حياة الناس وتؤثر على نمط حياة الناس. على سبيل المثال ، في الحياة اليومية ، سطح أدوات المائدة ، تأثيث المنزل ، مواد البناء ، المنتجات الإلكترونية ، التغليف ، إلخ. تحسين أداء المنتج ، ولكن أيضا تغيير جمالياته.

مع تقدم المجتمع ، تتغير تقنية آلة الطلاء بالفراغ أيضًا مع مرور كل يوم.تم طرح تقنية الطلاء البصري ، وتكنولوجيا طلاء اللفائف ، وتكنولوجيا الطلاء الزخرفية ، وتكنولوجيا طلاء المغنطرون في السوق بكميات كبيرة لتلبية الطلب الحالي في السوق . كثير من الناس خارج الصناعة لديهم شك في قلوبهم ، أي ما هي الهياكل المحددة لآلة طلاء الفراغ؟ قام محرر Huicheng Vacuum التالي بتجميع المعلومات في هذا المجال للرجوع إليها ودراستها.

1. غرفة التفريغ ، معدات الطلاء تشمل بشكل أساسي خط إنتاج الطلاء المستمر وآلة الطلاء بغرفة واحدة ، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، لحام القوس بالأرجون ، معالجة الصقل الكيميائي على السطح ، والحافات ذات المواصفات المختلفة ملحومة على واجهة مكونات غرفة التفريغ.

ثانيًا ، جزء اكتساب الفراغ ، في تقنية الفراغ ، يعد جزء اكتساب الفراغ جزءًا مهمًا. لا يمكن الحصول على الفراغ بواسطة جهاز وطريقة تفريغ واحدة ، ويجب استخدام عدة مضخات معًا ، مثل المضخات الميكانيكية ، ومضخات الجذور ، وأنظمة المضخات الجزيئية ، إلخ. ال

3. جزء قياس الفراغ ، جزء قياس الفراغ في نظام الفراغ ، هو قياس الضغط في غرفة التفريغ. مثل مضخة التفريغ ، لا يوجد مقياس فراغ يمكنه قياس نطاق التفريغ بالكامل ، لذلك قام الأشخاص بصنع أنواع عديدة من مقاييس الفراغ وفقًا لمبادئ ومتطلبات مختلفة. مثل متر الحرارية ، مقياس التأين ، متر بيراني وهلم جرا. ال

4. بالنسبة لجزء مزود الطاقة ، فإن مصدر الطاقة المستهدف يشمل بشكل أساسي مزود الطاقة DC ، وإمداد الطاقة بالتردد المتوسط ​​، ومصدر الطاقة النبضي ، ومصدر طاقة التردد اللاسلكي (RF).

5. نظام إدخال غاز العملية ، غازات المعالجة ، مثل الأرجون (Ar) ، الكريبتون (Kr) ، النيتروجين (N2) ، الأسيتيلين (C2H2) ، الميثان (CH4) ، الهيدروجين (H2) ، الأكسجين (O2) ، إلخ. بشكل عام يتم توفيرها جميعًا بواسطة أسطوانات الغاز ، من خلال صمام تخفيض ضغط الغاز ، وصمام إيقاف الغاز ، وخطوط الأنابيب ، ومقياس تدفق الغاز ، وصمام الملف اللولبي ، والصمام الكهروإجهادي ، ثم إلى غرفة التفريغ. ميزة نظام إدخال الغاز هذا هو أن خط الأنابيب بسيط وواضح ، ومن السهل صيانة أو استبدال أسطوانة الغاز. كل آلة طلاء لا تؤثر على بعضها البعض. هناك أيضًا حالات تشترك فيها آلات طلاء متعددة في مجموعة من أسطوانات الغاز ، والتي يمكن رؤيتها في بعض ورش الطلاء الكبيرة. ميزتها هي أنها تقلل من إشغال أسطوانة الغاز ، والتخطيط الموحد ، والتخطيط الموحد. العيب هو أنه بسبب زيادة المفاصل ، تزداد فرصة تسرب الهواء. علاوة على ذلك ، سوف تتداخل آلات الطلاء مع بعضها البعض ، وقد يؤثر تسرب خط الأنابيب لآلة طلاء واحدة على جودة منتج آلات الطلاء الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، عند استبدال أسطوانات الغاز ، من الضروري التأكد من أن جميع الآلات في حالة غير غازية.

6. بالنسبة لجزء النقل الميكانيكي ، يتطلب الطلاء أن تكون المنطقة المحيطة متجانسة في السماكة ، لذلك يجب أن يكون هناك ثلاث دورات أثناء عملية الطلاء لتلبية المتطلبات. وهذا يعني أنه في حين أن طاولة الشغل الكبيرة مطلوبة للتدوير (I) ، فإن حامل قطع العمل الصغير يدور أيضًا (II) ، ويمكن أيضًا أن تدور قطعة العمل نفسها (III) في نفس الوقت. فيما يتعلق بالتصميم الميكانيكي ، يوجد بشكل عام ترس قيادة كبير في وسط الجزء السفلي من القرص الدوار لقطعة العمل الكبيرة ، محاطًا ببعض عجلات كوكبية صغيرة تتشابك معها. إذا كان المنتج سيتم تدويره ، يتم تدوير قطعة العمل عمومًا باستخدام شوكة.

ال
7. قياس التسخين ودرجة الحرارة يحتوي جزء من معدات الطلاء بشكل عام على سخانات في مواضع مختلفة ، ويتم قياس درجة الحرارة والتحكم فيها بواسطة مزدوجات حرارية. ومع ذلك ، نظرًا لأن مشبك مزدوج حراري يقع في مكان مختلف عن قطعة الشغل ، فقد لا تكون قراءة درجة الحرارة هي درجة الحرارة الحقيقية لقطعة العمل. من أجل قياس درجة الحرارة الحقيقية لقطعة العمل ، هناك العديد من الطرق ، مثل تركيب ورق اختبار بدرجة حرارة عالية أو مقياس حراري على قطعة العمل. ال

8. مصدر التبخر والرشاش الأيوني ، يكون مصدر التبخر للطلاء متعدد القوس بشكل عام على شكل كعكة مستديرة ، تُعرف عمومًا باسم هدف الكعكة المستديرة ، وهناك أيضًا أهداف مستطيلة متعددة القوس. يتم تثبيت مغناطيس في المقعد المستهدف ، ويمكن تعديل سرعة الحركة ومسار بقعة القوس عن طريق تغيير شدة المجال المغناطيسي عن طريق تحريك المغناطيس للأمام وللخلف. من أجل تقليل درجة حرارة الهدف والقاعدة المستهدفة ، يجب تغذية مياه التبريد باستمرار في القاعدة المستهدفة. من أجل ضمان التوصيل الكهربائي والحراري العالي بين الهدف وحامل الهدف ، يمكن أيضًا إضافة حشية قصدير بين الهدف وحامل الهدف. يعتمد طلاء الرش المغنطروني بشكل عام كاثودات رش مستطيلة أو أسطوانية. ال

9. يتكون نظام تبريد الماء بشكل عام من برج التبريد ، آلة الماء المثلج ، مضخة الماء ، إلخ.

يجب أن تتكون آلة الطلاء بالفراغ من المكونات التسعة المذكورة أعلاه ، كل منها يلعب دورًا حيويًا في الماكينة ولا غنى عنه.